華智分享：基于ERP集成WMS的倉庫管理有哪些改善？
發表于：2020/4/22 13:46:32??閱讀量：?[關閉]
現如今，有不少制造型企業是不滿足于ERP系統的倉庫管理效果，從而另外上線WMS系統。這樣一來，雖然倉庫取得了不俗的管理效果，但苦于兩個系統數據不同步，每天都要周轉在兩個系統上記錄東西，浪費時間，降低辦公效率。其實可以把兩個系統集成在一起，通過接口讓兩個系統的數據實時同步，既能解決現有的倉庫問題，又能減少不必要工作量，更能確保企業的運營效率和收益。
WMS系統集成ERP系統的主要變化
一、在倉庫作業環節
由于ERP系統是缺乏條碼和庫位管理的，因此庫區庫位規劃較為隨意，沒有明確的標準，非常依賴老員工的經驗進行入庫上架、找貨、盤點、調撥、下架出庫等，出錯率高，浪費人力及物力。
在WMS和ERP系統的雙重管理下，以上的作業問題可以得到很好改善。
1、通過庫位管理，規劃好庫位庫位，貼上條碼標簽加以區分和標識，方便員工上架、找貨、盤點、下架等作業。
2、通過條碼技術，給每個入庫的物料/成品條碼編號，并貼上條碼標簽加以標識，減少收錯、找錯貨的可能，并為后續的條碼作業打好基礎。
3、全程條碼化作業，員工利用PDA設備掃描物料/成品標簽，自動與系統上的任務進行核對，出現問題發出提醒處理，保證作業的準確率。
4、物料/成品驗收入庫后，系統根據自身策略規格，自動在PDA上顯示上架庫位，無需員工盲目尋找，加快上架效率。同時掃描物料/成品和庫位標簽，實現貨品與庫位的實時綁定，方便在系統上查詢和管理。
5、物料/成品下架時，根據先進先出策略，系統會在PDA上顯示入庫較早批次的商品和其庫位，加上PDA的防錯提醒，既能保證下架效率和準確性，又能做到先進先出。
6、作業過程中，PDA設備自動采集數據，實時同步到系統上，從而做到作業過程的可視、可控化，保證作業準確率和效率。
二、在產品追溯環節
由于ERP系統是缺乏批次管理的，所以出現產品在庫內出現問題，是很難知道在哪一個環節出現的，責任人是誰，這樣就容易出現丟失、損壞、發錯等問題，對企業是不利的。
在WMS和ERP系統的雙重管理下，通過批次管理和條碼功能，賦予物料/成品唯一的批次碼、SKU碼。物料/成品從入庫開始到出庫整個環節，系統都能實時記錄其作業情況，形成追溯鏈條。一旦出現問題，通過系統的查詢便可得知，問題主要發生在那個環節，作業人員是誰等，大大保證了產品的質量安全。
三、在庫存管理方面
由于ERP系統的庫存更新，主要是靠人工錄入數據更新的，所以就存在工作量大、錄錯數據、忘記錄入數據等問題，庫存準確率較低。
在WMS和ERP系統的雙重管理下，結合PDA設備，每當任務結束后，數據便會自動更新，例如入庫時，庫存自動增加并同步庫位，出庫時，庫存自動減少和同步庫位等。而且，可以設置每個商品的庫存上下限和效期預警，一但超過設定值或者設定效期，便會自動提醒，確保庫存充足和安全，也能讓物料/成品在效期內使用，降低庫存資金積壓。
四、在數據報表方面
在WMS和ERP系統的雙重管理下，可以實時更新數據報表，包括庫存明細匯總、出入庫明細匯總、盤點明細匯總和各類差異表等，業務部門可根據此信息做出準確的業務決策，避免了盲目性決策情況的發生。
由此可見，在WMS和ERP系統集成應用下，制造企業的發展將會越來越好。
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